当前所在的位置:主页 > 公司动态 >

ag国际厅钢筋调直机机型号合格证

  零误差钢筋调直切断机故障排除的操作:电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。互不干涉,前后两组送线机构可保证送线平稳,并确保机器的平衡性;、可选用铸铁、合金、塑料王调直块,适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线,可保证线表面无伤痕;下料长度可任意调节,误差小,配合高硬度的上下切刀,使切口更好;机壳采用高强度优级钢板;可选用微电脑控制系统,本系统具有正常工作指示灯,机器故障停机报警功能,手动、自动操作功能、产量到达自动停机功能、产量预置显示功能、数字显示计数功能、多种规格记忆功能;调直轴采用45#钢一体成型,美观耐用,不变形、不断裂。并经过高精度的车、铣等机加工工序,确保了此调直轴的平衡性、同心度;压线轮采用优级模具钢材,同时进行高精度车、铣、磨、线切割,同时进行高温真空热处理,保障了产品的平衡性、同心度,且加强了压线轮耐磨及强度,从而增强了此压线轮的寿命。价格及成本零误差钢筋调直切断机

  感谢您的意见与建议,您的支持是对我们的*动力! GY6-16零误差液压切断机是我厂独立研制的产品,本产品: ● 用于原来有钢筋调直机的用户,配套原来的旧调直机使用。因为调直切断机的损坏都是切断部分,调直部分只有调直轮磨损而不会损坏,并且老旧的调直部分调直钢筋的效果会非常好。所以原来有调直机的用户配套本机使用经济而实惠。 ● 本机采用液压切断方式,故障率低,耐用实用。 ● 使用数控操作,可定数计数.操作简单。 ● 切断长度误差小于1毫米。 ● GY6-16零误差液压切断机可实现同原来旧机的无缝隙配合,提高生产效率。加上对原来旧机的利用,能显著节约生产成本。在国家开发大东北政策指导下, 建设部科技促进中心钢筋焊接网项目资深专家顾万黎先生在沈阳作了”大力推广节能钢筋”的工作报告,随后东北三省共有4家大型钢筋深加工配送中心相继筹建;4月份,在广州 举办的“国际钢材流通研讨会”上,中国钢铁工业协会秘书长罗冰生先生在报告中专门提到了中国第公司钢铁流通企业应积极发展钢筋成型加工、钢筋焊接网配送等增值服务项目。6月份,在郑州举办的“全国线材深加工研讨会”上,中国钢铁工业协会副秘书长李世俊先生介绍了国家对建筑钢筋加工配送的推广力度。7月份,由国家发改委专门监督的《混凝土用工厂化加工钢筋》行业标准的起草工作会议在天津召开。

  零误差钢筋调直切断机具有调直装置与送线切断装置各自电机传动,互不干涉,前后两组送线机构可保证送线平稳,并确保机器的平衡性;、可选用铸铁、合金、塑料王调直块,适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线,可保证线表面无伤痕;下料长度可任意调节,误差小,配合高硬度的上下切刀,使切口更好;机壳采用高强度优级钢板;可选用微电脑控制系统,本系统具有正常工作指示灯,机器故障停机报警功能,手动、自动操作功能、产量到达自动停机功能、产量预置显示功能、数字显示计数功能、多种规格记忆功能;调直轴采用45#钢一体成型,美观耐用,不变形、不断裂。并经过高精度的车、铣等机加工工序,确保了此调直轴的平衡性、同心度;压线轮采用优级模具钢材,同时进行高精度车、铣、磨、线切割,同时进行高温真空热处理,保障了产品的平衡性、同心度,且加强了压线轮耐磨及强度,从而增强了此压线轮的寿命。

  GY6-16型零误差液压切断机特点: 1、电控操作,工作前可设定切断钢筋的批次及长度和数量,工作时切断钢筋的数量随时可见。 2、采用被动切断,切断长度精确,长度误差小于1毫米。如果你是建筑用钢筋调直机,可以为你配套电脑数控面板,使调直切断能高速快速工作。 3、可切断长度*短为5厘米,标配*长切断3米(可订做加长)。 4、 全铜芯电动机做为动力,功率强劲。 5、整机设计合理,维修方便,故障率低。 GY6-16型零误差液压切断机技术参数 主 机:长850mm×宽740mm×高1000mm 重 量:220kg 导轨架长:3米 切断方式:液压油缸横切 油缸规格:80单向油缸 切断误差:小于1毫米 功率:4千瓦新型全自动液压钢筋调直切断机,不光有调直功能,还有定长的作用。那么钢筋调直机的定长作用是什么?下面介绍:当然,强大的功能要靠合理的结构来支持,对钢筋调直机来讲,盘料架、调直筒、传箱牵引、机座、剪切机构、受料架等等配件设备都要紧密地结合成一体,这样才能发挥出*的作用。所谓的盘料架,就是放材料的地方。调直筒则是钢筋从盘料架上出来后进入的设备,不同的调直筒类型,调直效果也不一样,这就要看具体的需求了。经调直筒出来之后就要进入主动压辊处旋转,紧接着就是切断。切断工作就是由剪切机构完成的,剪切机构装有上下切刀,保证钢筋的顺利切断。*就是到受料架了,受料架就是是调直切断机的定长机构,架上有用于定长的定尺板,根据需要的长度调整好位置进行切断,切断完毕即复位,这保证了下一根钢筋的切断长度要求。

  钢筋穿过导料辊后,先进入水平矫直装置,而后进入垂直矫直装置,进行预矫直处理,然后通过旋转矫直,达到*终的矫直效果。在水平和垂直矫直装置中,采用一侧矫正辊单独可调的辊式矫直方式,ag国际厅因矫正辊轴线与钢筋中心线垂直,故辊子与钢筋间为纯滚动。在旋转矫直部分,采用一个2-1-1(3/3)辊系与两个1-1(2/2)辊系综合配置,3个辊系的作用面交60度;交叉布置在转毂内,倾斜布置的矫直辊与钢筋保持相适应的角度,在每个作用面内均构成4个低频弯曲单元,每个矫直辊的偏心量可通过调整螺钉单独调整。矫直过程中,斜辊随转毂高速公转的同时,斜辊绕本身轴线自转,钢筋从矫直辊所形成的孔型中通过(钢筋被拉动而不转动),在前进过程中钢筋各断面受到多次弹塑性弯曲,*终消除各方向的弯曲,得到全周性的矫直效果。

  全自动零误差钢筋调直切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。多功能数控钢筋调直切断机产品特点: 1、使用调直轮(重型8调直轮)调直,出料钢筋直线-14毫米的盘螺(含三级钢)钢筋,直径10-12毫米的高碳(含弹簧钢)钢筋。调直轮调直,不伤钢筋,新机经过磨合后基本上无划伤现象。 2、切断长度误差小于1毫米。 3、双速调直进料,出料速度为每分钟13-26米。钢筋粗细不同,出料速度不同,粗钢筋速度快,细金钢筋速度慢。调整塔轮皮带可得到快慢两个速度。 4、双电机结构。调直使用一台4千瓦6极铜芯电动机,切断使用一台3千瓦4极铜芯电动机。使用三角皮带进行传动,传动布局合理,结构简洁明白。 5、使用合金钢圆弧刀具,切断面近似圆形。切口角大于95度。无飞剌毛边,能满足滚丝、下模具的需要。 6、出料架长度为3米,采用整条方钢铣削而成,坚固耐用,线材行走过程中不卡料。可加工长度7公分-3米的钢筋。切断7公分~30公分短料时需使用特制的小料架。 7、适合所有对切断长度要求严格的工作场合使用。 8、整机运行平稳,坚固耐用。多大功率钢筋调直机

  零误差钢筋调直切断机的工作原理:价格及成本零误差钢筋调直切断机在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量,根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置,由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转,高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋,使钢筋被压直并不断向前拉伸,实现钢筋调直。同时,当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时,碰触到预先设定长度距离的长度控制触片,并接通微电脑控制器的自动切断控制电路,通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构,实现钢筋同步自动切断和脱料。价格及成本零误差钢筋调直切断机

  GY6-16型零误差液压切断机特点: 1、电控操作,工作前可设定切断钢筋的批次及长度和数量,工作时切断钢筋的数量随时可见。 2、采用被动切断,切断长度精确,长度误差小于1毫米。如果你是建筑用钢筋调直机,可以为你配套电脑数控面板,使调直切断能高速快速工作。 3、可切断长度*短为5厘米,标配*长切断3米(可订做加长)。 4、 全铜芯电动机做为动力,功率强劲。 5、整机设计合理,维修方便,故障率低。 GY6-16型零误差液压切断机技术参数 主 机:长850mm×宽740mm×高1000mm 重 量:220kg 导轨架长:3米 切断方式:液压油缸横切 油缸规格:80单向油缸 切断误差:小于1毫米 功率:4千瓦小型液压钢筋调直切断机操作规程一、 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。二、 应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起初空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。三、 应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,调直块的孔径应比钢筋直径大2—5㎜,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。四、 在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料,作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。五、 当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。六、 送料前,应将不直的钢筋端头切除,导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。七、 经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。八、 切断3—4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。